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水泥地面收光施工方案

浏览:11次 次阅读  0 条讨论  发布日期:七 26, 2008   文章位于: 耐磨地坪技术  
  

水泥地面收光施工方案
众所周知,环氧地坪施工前期对地面要求相当高,但混凝土地面整平、收光一般比较普通的有两种。

■一种是用手工抹子进行的。其施工时一般都是使用干拌水泥和细沙撒在做好的地面上,然后用木抹子搓平,再进行两到三次的收光。
■另一种是用电动机械进行磨平,然后用手工进行收光。
  这两种施工都存在一定的缺陷:
  前一种在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上,使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼。地面做好后,表面明显看见不平。光度也不理想。
  第二种虽然使用了电动机械,但电机的功率不大。要在混凝土很软的时候就用机器。且收光效果不理想。
  现在市场上在做环氧地坪前,整平、收光比较先进的方法是使用耐磨地坪的磨光机。其施工方法与做耐磨地坪相同,效果近似耐磨地坪水泥色。下面就其施工方法及其它方面介绍如下:
  一、施工要求:
  ▲温度要求:
  用耐磨机械施工地面水泥收光在室外施工不能在下雨天及大风气候下进行,施工前由砼浇筑方了解到确凿的天气情况,如有天气变化必须推迟施工。施工环境温度最好应在2℃以上。若在室内做好防护措施,通常都能施工。
  ▲基层混凝土要求:
  1、压实地基:
  根据设计要求对地基进行处理、砂垫层、石子等,并使用碾压机等机械压实地基。
  2、设置模板:
  模板设置应平整、坚固,按地基设计标高设计模板(以钢模为宜),并涂敷板油。(每条浇筑混凝土的宽度以小于6cm为宜)
  3、铺设钢筋:
  对有钢筋要求的地面,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面放置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。
  4、楼层处理:
  对于楼层施工,应彻底清除其表面异物,并于浇筑混凝土前1天用水浸泡基层表面,在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,注意不要积水。混凝土最薄处厚度不低于3-5cm。
  5、混凝土的浇捣:
  混凝土浇捣实施跳仓按序作业,要一次性浇捣到设计标高。在浇接缝时,要自旁边地坪结束2-3天以后,且保证接边处和钢辊头清洁无异物,以防对施工结束不久的地坪造成的损坏。
  A6、砼浇捣控制水平的标高点:
  砼施工结束完毕要剔除,否则,造成标高点处收水快,与耐磨地坪材料连接不好易,起壳。
  7、建议混凝土满足以下条件:
  强度不低于C25;尽可小的水泥灰比;现场搅拌的泥凝土的塌落度应控制在100-120MM;最大石径不超过30MM为宜,采用中、粗号黄砂,禁止使用加气添加剂和含有氯化钙添加剂。
  8、振捣:
  使用插方式振捣棒加平式振动器配合振捣作业,边角部分应振捣密实,混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整。
  9、地台水平:
  使用较重的钢辊(应宽于模板30CM以上)多次反复滚压地基,并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应去除钢模表面异物,并保让表现无露子现象(基层平整直接关系地坪的平整性和施工缺陷)。
  10、去除泌水:
  地台水平完成后,表面如有多余浆水,应用橡皮管去除多余泌水。
  二、地坪施工说明及要求:
  1、去除浮浆:
  使用加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层。
  2、圆盘提浆作业:
  根据混凝土水分情况,再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械镘作业应纵、横交错进行。
  3、机械镘整平作业:
  在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。
  4、表面收光作业:
  水泥地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。
  5、卸模与收缩缝切割:
  卸模作业可以在地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在地坪完成后第三天进行收缩缝的切割,油漆(划分)分隔线应在地坪完工后第14天进行。
  6、养护:
  地坪完成以后的5-6小时,可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护,也可采用水养护及薄膜养护以防止其表面水分的激烈蒸发,保障地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。
  三、施工流程:
  混凝土浇捣-→去除浮浆-→圆盘提浆(3次)-→机械镘平(2次)-→人工修补-→表面收光(4次)-→人工修补-→养护
  三、注意事项:
  1、密切注意气象预报,雨天施工确保室内工作面不渗水/漏水,露天工作面则严禁施工。
  2、总包须及时、准时通知当天混凝土浇捣时间、施工面积。
  3、施工机械、人员:施工机械、内燃式磨平机3台,人员5人(按每天施工500㎡安排)。
  4、混凝土浇注4-6小时后(初凝期后),水泥地坪开始施工,约10-12小时完毕(视天气干燥情况)。
  5、施工完毕后必须注意地坪保护及现场**,在养护期间地坪表面严禁负重和交叉施工。

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